为保证精密高速电主轴工作的稳定性，在主轴上装有用来测量温度、位移和振动的传感器，车削电主轴，以便对电机、轴承和主轴的温升、轴向位移和振动进行监控。那么我们在选购精密高速电主轴时要注意什么问题？
1、在选择电主轴时，一定要关注你的应用场合，不同的应用场合的接口是不同的，另外一定要弄清楚你的功率要求，机床电主轴，以及在此功率下对应的转速，这一点很关键，因为同样是1kW，在1000转和10000转的要求下电主轴的外形尺寸是相差很多的，所以工况一定要准确。
2、磨用电主轴一般都是恒扭矩设计的电机，电机的较高转速和功率以及电压的关系是等比关系，电压和功率随电主轴转速的增加线性增加。电流维持基本恒定不变，由于转矩和电流的关系是线性关系，所以称这种制式的电主轴为恒转矩制电机。
磨用电主轴的设计一般兼顾的转速范围比较小，通常是较高转速的80%-，同时还要兼顾砂轮的较高许用线速度，因此一般在使用时不能既用高速小砂轮又用低速大砂轮，同时磨用电主轴由于转速分档比较接近，用户完全可以分开选择不同的磨削要求，以更大更好的发挥电主轴的工作能力和效率潜力。
3、所使用的刀具的接口一定要明确，这也是有原则的，一般情况下BT50的接口转速只能在8000RPM一下的电主轴中使用，BT40的接口可以在18000RPM下的电主轴中使用，如果要更高的转速，刀具接口需要选择相应的HSK等高速刀具接口，精密高速电主轴上配用的ER弹簧夹头或者SD弹簧夹头也是有一定的许用较高转速的。
电轴的磨削主要用于表面磨床，以提高磨削线速度和表面质量。主轴采用电气主轴，转速高，精度高，输出功率大，密封性好。在轴承工业中早用于轴承套圈内表面的磨削，现在在各种内外圆磨床上得到广泛应用。
本机用于钻削电主轴，包括高速钻削印刷电路板电主轴，常用的气动静承用刷电路板钻孔。
雕刻电主轴数控雕铣机用于复杂曲面的加工，包括电木工主轴，具有高速、、易换刀、电动化等特点，主轴一般采用风冷，密封度高。
CNC车床电主轴，主轴前、后端可安装相应的动卡盘或旋转液压缸，实现工件自动松紧功能，速度固定，适应螺纹车削。
机床主轴传动方式：
1、主轴功能部件
将原动机与主轴传动合为一体，组成一个独立的功能部件，电主轴生产厂家，如用于磨削加工的各类磨床用主轴部件或用于组合机床的标准主轴组（又称主轴单元）。们的共同特点是主轴本身无变速功能，主轴转速的调节可采用机械变速器或与电气、液（气）压控制等方式，但可调范围小。
2、有变速功能的传动
为了简化结构、在传动设计时，将主轴当做传动变速组，常用变速副是滑移齿轮组。为了保证主轴传动精度及动平衡，可将固定齿轮装于主轴上或在主轴上装换档离合器，这类传动副多装与两支承中间。对于不频繁的变速，可用交换齿轮、塔轮结构等，江西电主轴，此时变速传动副多装于主轴尾端。
3、固定变速传动方式
这种传动方式是为了将主轴运动速度（或扭矩）调整到适当范围。考虑到受力和安装、调整的方便，固定传动组可装在两支承之外，尽量靠近某一支承，以减少对主轴的弯矩作用，或采用卸荷机构。常用的传动方式有齿轮方式、带传动、链传动等。
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