1.选择材料合适的主轴
对于不同的加工企业而言，打磨不同类型、不同材质的工件可能需要不同的磨床主轴，这就要求企业在选择时要根据产品来选定主轴。目前耐用的磨床主轴的材质有黄铜、不锈钢等，企业在选择和购买的时候不妨咨询相应的厂家，工件电主轴加工，与技术人员商讨协定*终需要购买何种材质的磨床主轴。
2.选择市场销量较好的主轴
选择市场销量好的磨床主轴原因在于这些产品的销量就代表着其受到了市场更多的认可，那么磨床主轴产品本身的质量也就更加可靠。的磨床主轴往往具备更长的使用寿命和更稳定的打磨性能，工件电主轴厂家，对于企业而言自然也就更值得选择。
高速电主轴选购时要注意的问题？
为保证高速电主轴工作的稳定性，在主轴上装有用来测量温度、位移和振动的传感器，以便对电机、轴承和主轴的温升、轴向位移和振动进行监控。那么我们在选购高速电主轴时要注意什么问题？
1、在选择电主轴时，一定要关注你的应用场合，不同的应用场合的接口是不同的，另外一定要弄清楚你的功率要求，以及在此功率下对应的转速，这一点很关键，因为同样是1kW，在1000转和10000转的要求下电主轴的外形尺寸是相差很多的，所以工况一定要准确。
2、磨用电主轴一般都是恒扭矩设计的电机，电机的较高转速和功率以及电压的关系是等比关系，电压和功率随电主轴转速的增加线性增加。电流维持基本恒定不变，由于转矩和电流的关系是线性关系，所以称这种制式的电主轴为恒转矩制电机。
磨用电主轴的设计一般兼顾的转速范围比较小，通常是较高转速的80%-，同时还要兼顾砂轮的较高许用线速度，因此一般在使用时不能既用高速小砂轮又用低速大砂轮，同时磨用电主轴由于转速分档比较接近，用户完全可以分开选择不同的磨削要求，以更大更好的发挥电主轴的工作能力和效率潜力。
3、所使用的刀具的接口一定要明确，这也是有原则的，一般情况下BT50的接口转速只能在8000RPM一下的电主轴中使用，BT40的接口可以在18000RPM下的电主轴中使用，工件电主轴，如果要更高的转速，刀具接口需要选择相应的HSK等高速刀具接口，高速电主轴上配用的ER弹簧夹头或者SD弹簧夹头也是有一定的许用较高转速的。
电主轴单向丈量方法
单向丈量法又称为单传感器丈量法。由传感器拾得“灵敏方向”的差错信号，经测微仪扩大、处理后，送入记录仪，以待进一步数据处理。然后以主轴反转角作为自变量，将采集的位移量按主轴反转视点展开叠加到基圆上，构成圆图画。差错运动的灵敏方向是经过加工或测验的瞬时接触点并平行于工件抱负加工的表面的法线方向，工件电主轴哪家好，非灵敏方向在垂直于第三方向的直线上。单向丈量法丈量的主轴反转差错运动实质上仅仅一维主轴反转差错运动在灵敏方向的分量。因此单向丈量法只适用于具有灵敏方向的主轴反转精度的丈量，例如工件反转型机床。车床就是工件反转型机床的一个典型代表。这种丈量方法同样不可避免地会混入主轴或许规范球的形状差错，在机床主轴反转精度不太高、混入的形状差错可以疏忽时，用单向丈量法得到的车床主轴反转精度圆图画的外缘概括与工件的外缘很相似，所以这样得到的圆图画能很好地用来评价车床主轴的加工精度及加工质量。
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